[一级质量标准化矿井几年验收一次]矿井工程质量验收制度

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　　1、工程质量验收包括采、掘工作面开工、复工、竣工、停工四项验收。

　　2、采掘工作面的验收由矿质量标准化办公室组织进行验收，验收合格后方可执行开（复）、停（竣）工。

　　3、验收由业务科室参加。包括生产科、机电科、安监处、调度室、电力科、运输科、通风科、自动化。

　　4、验收实行一票否决制，即参加单位有一项验收不合格，不予通过验收。

　　5、参加验收人员必须严格对照开（复）、停（竣）工验收标准逐项进行检查验收，对能够现场进行整改的问题必须立即进行整改，对无法现场整改的问题填写验收报告，并不予通过验收，复验收推迟进行。

　　6、开（复）、停（竣）工验收前，施工队必须组织施工人员认真学习相关规程、措施。要求有记录、有签名，并提前送交生产科。

　　附：

　　一、工程开（复）工验收标准

　　生产部分：

　　1、开工范围内支护情况完好，支架构件齐全，无失修、失效棚。

　　2、开工所用的支护材料必须到位，工具齐全，材料堆放整齐，标志

　　3、图牌板必须悬挂整齐，内容齐全。

　　4、开工范围无浮煤、杂物及巷道内无积水。

　　5、安全设施齐全。跨越皮带必须安设过人桥。

　　6、开工前必须对巷道内的皮带、电缆、管线增设保护设施。

　　机电部分：

　　1、设备清洁卫生（包括设备周围5m以内）。

　　2、各种设备保证完好，综合完好率达90%以上

　　3、无失爆。

　　4、各种电气设备必须加放防潮剂，设备中原有的防潮剂必须升坑干燥后加放。

　　5、各种保护必须齐全，并保证灵敏可靠。

　　6、排水设施必须保证完好，涌水量大的地方（30m3/h）要有备用水泵。

　　7、复产前要对所有电气设备（包括电缆）进行绝缘摇测，合格后方可送电试机。

　　8、复产前包机人员对每台设备的检查要有详细的检查记录。

　　电力部分：

　　1、电气开关整定合格。

　　2、电气开关有完善的保护装置，且灵敏可靠。

　　3、电气设备有合格的接地装置。

　　4、皮带机有完善的综合保护及其装置。

　　5、上、下运料的皮带机，按规定安装沿线急停装置，50m一组。

　　6、电力设备必须放平衡。

　　7、电缆必须按要求悬挂，且高压连接器有合格的接地装置。

　　运输部分：

　　1、各生产单位必须保证绞车完好及绞车的固定符合《矿井运输安全技术管理规程》的有关标准。

　　2、各生产单位必须保证阻车器、挡车器、分绳轮、拨绳轮、封闭栅栏、地滚等安全设施齐全有效，灵敏可靠。

　　3、各生产单位必须保证钢丝绳、绳皮、绳卡符合《矿井运输安全技术管理规程》的有关规定。

　　4、各生产单位必须保证各类信号齐全，完好，灵敏可靠。

　　5、开工后，列车下方的将军柱可以拆除，但必须保证列车轨道上设置不少于2组的卡轨式阻车器，并且在阻车器前放十字道木（其中必须有一组阻车器设在电气列车的尾端）。

　　6、其余按《矿井运输安全技术管理规程》的有关标准执行，并及时处理存在的问题及隐患，最后由运输科验收合格后方可正常使用。

　　通风部分：

　　1、局扇的安设局扇设备要齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（不漏风），局扇离地高度大于0.3m，5.5kv以上的局扇要装有消音器。局扇不准出现循环风，要实行挂牌管理。风筒未端到工作面的距离和出风口的风量符合规程要求，掘进工作面必须实现“三专两闭锁”。

　　2、风筒接口严密（于距接头0.1m处感到不漏风），无破口（未端20m除外）。无反接头，接头要反压边。风筒吊挂平直，逢环必挂。风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接。 123

　　3、净压水管安设平直，距巷底1.8m以上，每隔50m一个水门，水门手轮齐全，不拐死弯，无漏水。同一用水区间管理不得异径连接，管路外涂防锈漆，水管未端安设过滤装置。

　　4、隔爆水袋吊挂整齐，水量充足，无脱钩、死钩，破损现象。总水量大于200l/m2，布设长度大于20m，排间距1.2m-3m，首排距工作面60—200m。水棚距离顶梁、两帮的间隙不小于100m，距巷道轨面不小于1.8m，棚区巷道断面和形状与其前后20m长度的巷道保持一致，水棚设在巷道的直线段内，水棚与巷道的交岔点转弯处，门变坡度处之间的距离不得小于50m。

　　5、净化水幕喷雾封闭全断面，喷头无堵塞，雾化好，无短缺，水门操作方便，距工作面距离小于50m。

　　6、转载点喷雾（采煤溜、转载溜、转载皮带机头）喷头喷雾能覆盖整个落（过）煤处，雾化效果好。

　　7、放炮喷雾能封闭全断面，喷头无堵塞，雾化好，无短缺，距工作面距离小于20m，灵敏可靠。

　　8、掘进机喷雾齐全完好，喷头无堵塞，雾化好。

　　9、除尘风机完好，风筒吸风口在司机位之前。

　　10、个体防护，掘进机司机佩戴防尘口罩。

　　11、监测监控在距工作面小于5m处安设瓦斯探头t1，距回风10—15m安设瓦斯探头t2。瓦斯报警点：t1、t2分别为1%、0.8%，瓦斯断电点：t1、t2分别为1.5 %、1%，复电点t1、t2都小于1%。断电范围：t1、t2掘进工作面巷道中全部非本质安全型电器设备。

　　监测监控部分：

　　1、各使用监测监控设施的单位，开工前必须按规定提出安装申请，报通风科、调度室审批。

　　2、使用单位，在现场必须按“三专”要求给监测监控设备提供电源

　　3、严格按《规程》要求，安设监测监控设施，并保证运行正常，实现瓦斯电闭锁，使用单位必须按要求提供断电条件。

　　4、监测监控设备使用过程中，使用单位负责管理及标准化工作。

　　5、使用单位在使用完毕后，必须按规定回收设备及线路，需拆除者，须请示通风科、调度室批准。

　　二、停（竣）工验收标准

　　生产部分

　　1、掘进工作面工程质量达标，质量标准严格执行。掘进工作面质量标准化标准规定。

　　2、巷道支架构件齐全，锚杆支护巷道无失修、失效锚杆。如出现锚杆失效、必须重新打设。

　　3、窝头最后一架棚距煤墙间距不大于200mm。

　　4、巷道内无宽帮、高顶现象。

　　5、巷道内无浮煤、杂物。巷道净高必须达到设计标准。

　　6、工作面剩余材料、设备必须堆放整齐，挂设标牌。

　　机电部分：

　　1、设备清洁卫生（包括设备周围5m以内）。

　　2、各种设备保证完好，综合完好率达90%以上。

　　3、无失爆。

　　4、各种电气设备必须加放防潮剂，设备中原有的防潮剂必须升坑干燥后再下井加放。

　　5、各种保护必须齐全，并保证灵敏可靠。

　　6、排水设施必须保证完好，涌水量大的地方（30m3/h）要有备用水泵。

　　电力部分

　　1、电气开关整定合格。

　　2、电气开关有完善的保护装置，且灵敏可靠。

　　3、电气设备有合格的接地装置。

　　4、皮带机有完善的综合保护及其装置。

　　5、上、下运料的皮带机，按规定安装沿线急停装置，50 m一组。

　　6、电力设备必须放平衡。

　　7、电缆必须按要求悬挂，且高压连接器有合格的接地装置。

　　运输部分：

　　1、各类绞车必须完好，安装牢固，停产期间必须闭锁开关。

　　2、阻车器、挡车栏、封闭栅栏、分绳轮、拔绳轮、地滚等安全设备齐全有效，并且阻车器、挡车栏、封闭栅栏停产期间全部关闭。123

　　3、钢丝绳、绳皮、绳卡符合规定。jd—11.4绞车及jh—14回柱车的钢丝绳必须全部收回，且在滚筒上缠绕整齐，不得有爬绳、咬绳现象。

　　4、各类信号必须齐全，完好、畅通、停产期间闭锁开关。

　　5、运巷轨道的车盘必须停在阻车器上方，并且在阻车器前放十字道木，停产期间在列车下方打将军柱以防跑车。

　　6、停产时，井下所有闲置矿车必须全部升坑。

　　7、停产期间，如需运输设备运转，必须按单项工程进行控制，并制定专项技术措施，经调度、安监处、运输科批准后方可使用。

　　通风部分：

　　1、风筒开口距窝头不超过10m，风筒吊挂平直，接头严密，不漏风。

　　2、防尘水管齐全，三用阀门齐全。

　　3、隔爆设施齐全完好。

　　监测监控部分：

　　1、各使用监测监控设施的单位，开工前必须按规定提出安装申请，报通风科、调度室审批。

　　2、使用单位，在现场必须按“三专”要求给监测监控设备提供电源。

　　3、严格按《规程》要求，安设监测监控设施，并保证运行正常，实现瓦斯电闭锁，使用单位必须按要求提供断电条件。

　　4、监测监控设备使用过程中，使用单位负责管理及标准化工作。

　　5、使用单位在使用完毕后，必须按规定回收设备及线路，需拆除者，须请示通风科、调度室批准。

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